So'nggi yillarda yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqish va tadqiq qilishda xavfsizlik va ifloslanishsiz, ayniqsa, solvatsiyani amalga oshirish suvga asoslangan yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqishga yordam berdi.
Suvga asoslangan yopishtiruvchi yuqori polimerning suv bilan dispersiyali muhiti bo'lib, yuqori polimer suvda eriganida suvda eruvchan yopishtiruvchi, emulsifikator ta'sirida yuqori polimer suvda tarqalganda esa suv deb ataladi. -emulsiya yopishtiruvchi. Suvga asoslangan yopishtiruvchi moddalarning afzalliklari quyidagilardan iborat: atrof-muhitga do'stona, toksik bo'lmagan, yonmaydigan, yuqori qattiq tarkibli, mavjud dastur uskunalari va jihozlarida tozalash osonroq.
Ishlab chiqarishda ehtiyot choralari:
1. Ishlab chiqarish samaradorligini qanday oshirish mumkin?
Yordamchilar oson kirishni ta'minlash uchun tasniflanadi va tortiladi va alohida joylashtiriladi. O'z vaqtida ustaxonani tozalang va tozalang.
Reaktorni o'z vaqtida tozalash uchun yuqori bosimli suv tabancası bilan jihozlangan. Yo'q qilishdan keyingi tanklar va saqlash tanklari bilan jihozlangan. Yarim uzluksiz ishlab chiqarishni amalga oshiring.
Emulsiyadan oldingi ishlab chiqarishning keyingi qozonini bajarish uchun issiqlikni saqlash bosqichida o'ziga xos usul: agar doimiy ishlab chiqarish bo'lsa, oldindan emulsiyalangan xom ashyo qo'shiladi va to'liq aralashtiriladi; Agar ishlab chiqarish yarim uzluksiz bo'lsa, bir tekis aralashtirish uchun faqat suv, emulsifikator va asosiy monomer qo'shilishi mumkin va ishlab chiqarish boshlanganda alohida joylashtirilgan yordamchi moddalar qo'shilishi mumkin.
Filtrlash tezligining oshishi. Filtrlash usuli mumkin emas. Oddiy va tezkor usul: 200 litrli ikki portli plastik baraban vertikal nosimmetrik kesilgan, braketga bir oz egilgan va barabanning pastki uchida plastik klapanlar o'rnatilgan va pastki qismi po'lat to'r bilan qoplangan va yuqori qismi. neylon filtrli mato bilan qoplangan; Kontakt yuzasini oshirish va tezlikni oshirish maqsadiga erishish uchun.
2. Emulsiya ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot sifatiga aralashtirish intensivligi qanday ta’sir qiladi?
Aralashtirish intensivligining lateks zarrachalarining diametriga ta'siri: emulsiya polimerizatsiyasida aralashtirish tezligi qanchalik katta bo'lsa, lateks zarrachalarining diametri qanchalik katta bo'lsa va lateks zarralari soni shunchalik kichik bo'ladi. Buning sababi shundaki, emulsiya polimerizatsiyasi va dispersiyasi bosqichida aylanishlar soni ko'p bo'lsa, monomer kichikroq monomer tomchilariga tarqaladi va har bir 1 sm³ suvdagi monomer tomchilarining sirt maydoni kattaroq bo'ladi va emulsiya dozasi adsorbsiyalanadi. monomer tomchilarining yuzasi ortadi. Natijada, 1 sm³ suv uchun mitsellar soni kamayadi, yadrolanish ehtimoli kamayadi va Np (1 sm³ suv) hosil bo'lgan lateks zarralari soni kamayadi. Dastlabki monomer miqdori o'zgarmas bo'lsa, lateks zarrachasining diametri ortadi.
