Laminatsiyalangan taxta yopishtiruvchi foydalanishni joriy etish haqida
Polyboard yopishtiruvchi - strukturaviy bo'lmagan va strukturaviy ilovalarda laminatlangan taxtalarni yopishtirish uchun mos bo'lgan muhandislik yog'och mahsulotlarini birlashtirish uchun ishlatiladigan birlashtiruvchi vosita.
Polyboard elimining asosiy komponenti mukammal suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega maxsus ishlab chiqilgan polivinilatsetat emulsiyasi bo'lib, qattiqlashtiruvchi vosita odatda izosiyanatdir. Asosiy yopishtiruvchi qalin, sutli-oq suyuqlik, qattiqlashtiruvchi vosita esa ochiq jigarrang. Asosiy yopishtiruvchi, shuningdek, barmoq qo'shma yopishtiruvchi sifatida mustaqil ravishda ishlatilishi mumkin.
Polyboard yopishtiruvchi, gidroksidi xarakterga ega, teri bilan uzoq vaqt aloqa qilmaslik kerak. Ko'zga tegsa, darhol ko'p miqdorda suv bilan yuvib tashlang va shifokorga murojaat qiling. U zaharli bo'lib, sog'liq uchun xavf tug'dirishi mumkin emas.
Yog'ochga ishlov berish mashinalari sanoatida Polyboard yopishtiruvchi vositadan foydalanish ajralmas hisoblanadi. Mahsulotni to'g'ri tanlash va ishlatish yog'ochga ishlov berishni sehrli jarayonga aylantirishi mumkin. Polyboard elimini ishlatishda e'tiborga olish kerak bo'lgan ba'zi jihatlar:
Polyboard yopishtiruvchi mahsulotlarning bir tafsiloti haroratdir. Atrof-muhit harorati va yog'och sirtining haroratini aniq o'lchang. O'zaro bog'lanish reaktsiyasining tezligini aniqlashda harorat muhim rol o'ynaydi. Turli haroratlarda kontrplakni yopishtirish uchun mavjud vaqt farq qiladi; u odatda aralashtirilgandan keyin 30 daqiqa ichida bo'ladi, lekin qishda sovuqroq haroratlarda u 60 daqiqagacha cho'zilishi mumkin.
Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan yana bir tafsilot - yog'ochning namligi. Quritgandan so'ng, substrat tabiiy ravishda namlikni qaytarishi kerak va namlik miqdori 7% dan 12% gacha nazorat qilinishi kerak. 7% dan past bo'lsa, biriktiruvchi sirtda ortiqcha penetratsiya va etarli darajada elim bo'lmasligi mumkin, bu esa substratning yorilishiga olib keladi. Aksincha, haddan tashqari namlik nafas olish qobiliyatining yomonlashishiga olib keladi, elim tirnoqlari shakllanishiga to'sqinlik qiladi va to'liq bo'lmagan o'zaro bog'lanish reaktsiyalarini keltirib chiqaradi, bu esa delaminatsiyaga olib keladi.
Nihoyat, substratning o'zi holatiga e'tibor qaratish lozim. Substratda "boshni tishlash" yoki "dumni tishlash" kabi ishlov berish nuqsonlari bo'lmasligi kerak va substratda "planlash belgilari", "arra izlari" yoki bog'lash yuzasida "karbonizatsiya" bo'lmagan holda yaxshi kvadrat bo'lishi kerak. Bog'lanish yuzasida yog ', chang yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalar bilan ifloslangan substratlarni samarali tarzda yopishtirish qat'iyan man etiladi.





